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试验室高低温实验箱 高低温交变湿热试验箱 操作说明书
  • 试验室高低温实验箱 高低温交变湿热试验箱 操作说明书
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产品描述

型号HL-80A/150A/225A/408A/800A/1000A 材质不锈钢 电源220V/380V 包装木箱 温度范围-40~+150度
高低温试验箱应用范围:
    高低温试验箱又名高低温老化箱、高低温湿热试验室、大型高低温湿热试验箱、两箱移动低温交变湿热试验箱,用于电子电器零组件、自动化零部件通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业,国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害。
高低温试验箱技术要求:
1.试验箱高功能高容量可设定程式150patterns:1500~eps:9999X999cycles,程式间并可任意串接(TINK)执行,无限次重复循环;则试,每段时间大设定99Hrs59Mins。
2.控制方式:采用智慧型PID+SSR/SCR正逆双向同步输出,内含电脑之斜率控制逻辑,具有RS—232C及485通信介面装置,电脑联线操控/编辑门己录及二组动态接点(TIMERSINGALRELAY),使用便捷。
3.可规划LCD显示幕BackLight~开启时间,延长BackLight2使用寿命。
具4.程式修正、清除、预约启动、停电记,亿等功能。
5.升温、降温、加湿、除湿之所有元件,完全由微电脑自动控制,系统个别完全立。
6.内尺寸 100×80×100 ㎝ (W*D*H) 
7.温度范围 -40℃~+150 ℃ (气冷式) 
8.湿度范围 20 %~98 % RH(标准型)
9.降温速率  不低于 1℃/min(20 ℃~-40 ℃) 
10.升温速率  不低于2 ℃/min(20 ℃~150 ℃) 
11.温度稳定度 ±0.2℃
12.湿度稳定度 ±2%
13.温度偏差 ±1.0℃(-40℃~100℃)
14.另可结合负载;则试热量温度变化速率及其他要求进行设计。
15.可采用机械制:令和:夜态氦、二氧化碳、等制冷方式。
16.升降温速率力2℃/min、5℃/min、8℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min等。(可根据要求设计)
另可采用气冷或水冷式散热方式。
17.采用原装日制微电脑大型液晶LCD(320~240dost)中英文显示控制系统。
试验室高低温实验箱
高低温试验箱控制系统:
1.控制器:彩色LCD显示器,触摸屏方式输入,可保存试验的设定值、采样值及采样时刻的时间;控制器可同时显示和记录设定温度和实测温度的试验曲线
2.485USB接口:配优盘,试验程序及试验数据可通过优盘转存,再用PC机进行分析和管理。
3.测试孔:直径φ100mm2个
4.运行方法:定值
5.控制器具有多组PID参数,可将整个温度范围和湿度范围分为多组PID进行控制,在设备的温度控制范围内可获得佳的控制效果,而不必对每个温度控制点进行自整定或手动PID参数调整。
6.控制系统采用固态继电器过零触发,以降低噪音,减少污染,方便维修,提高控制精度。  
7.在系统中除了主控制器外,还设置一立的超温保护器,即使主控制器出现故障,超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。
8.故障报警功能、自诊断功能、故障处理提示功能、试验定时运行停止功能、箱体门开门提示报警
9.设备保护功能:可调式的超温保护,总电源相序和缺相保护、断电保护功能,漏电保护,过载短路保护,总电源电压上、下限报警等功能
试验室高低温实验箱
高低温试验箱的结构特征:
1、内壁:进口SUS304不锈钢
2、外壳:冷轧板静电喷涂
3、保温材料:硬质聚氨脂发泡或超细玻璃棉,具有保温性有好等特点
4、密封:进口硅胶密封条
5、控温湿方式:BTHC平衡调温调湿
6、加热:不锈钢翅片空气加热
7、加湿:浅槽蒸汽加湿
8、冷机:进口全封闭压缩机,机械式单级制冷或复迭低温回路系统
9、设备供水净化器
10、上电自动进水
11、对流系统:空调电机定制铝风叶
12、设备运行定时器
13、箱门设大面积观察窗,并配有观察灯
14、全自动控制与安全保护协调系统,主控制仪采用进口触摸屏温湿度控制仪
15、带立的高度升降装置,便于设备与振动台配套
试验室高低温实验箱
高低温试验箱工作原理:
制冷工作原理:制冷循环采用逆卡若循环,该循环出两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了的功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
制冷系统采用1套法国产泰康全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷系统。制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统保持在佳的运行状态。采用平衡调温,既在制冷系统在连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,终达到一种动态平衡。
高低温试验箱不制冷的主要因素:
高低温试验箱制冷压缩机在高低温试验箱运转过程中是否可以发动,只有深入了解高低温试验箱的作业原理和作业过程,才能迅速地解决高低温试验箱在运转过程中呈现的各种问题。 假如高低温箱的压缩机在运转过程中都可以发动,说明从主电源到各高低温箱压缩机的电器线路都正常,电器体系方面也就没有问题。当高低温试验箱的电气体系都没有问题时,则持续查看制冷体系。
要查看高低温试验箱的两组制冷压缩机组,假如低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,并且吸气压力呈抽空状态,这就说明主制冷机组的制冷剂量显着不足。再用手摸一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路,如发现排气管路的温度不高,吸气管路的温度也不低(未结霜),这也说明晰主机组的R23制冷剂的缺乏。
高低温试验箱的一个为主机组,另一个为辅佐机组,在降温速率较大时,两组机组一起作业,在温度坚持阶段初期,两组机组依然一起作业。待温度初步安稳下来,辅佐机组就停止作业,由主机组来维持温度的降温及安稳。假如主机组R23走漏,会使主机组的制冷效果不大,因为降温过程中,两机组一起作业,故没有温度安稳不住的现象,而指示降温速率降低。
在温度坚持阶段,一旦辅佐机组停止作业,主机组又无制冷效果,高低温试验箱内的空气温度就会缓慢上升,当温度上升到一定程度,控制体系就会又发动辅佐机组来降温,然后辅佐机组又停止作业,如此反复,便会呈现低温度坚持不住的故障现象。至此,已确认高低温箱的故障原因是主制冷机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。
高低温试验箱维修方法:对高低温试验箱的制冷体系进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法来查看漏点在哪,假如发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝,则更换此电磁阀,如发现其它地方的泄漏,则用氧焊将泄漏处补焊完好,再对体系重新充氟,体系运转即可康复正常。
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